玉门等离子切割机优点 一：广告专用等离子切割机:使用范围
广告行业、金属加工、钣金行业、机箱机柜、机械制造、灯饰行业、工艺造型、通风制冷、立体发光字、其他行业等。
二：数控等离子切割机：规格参数
切割方式：等离子切割
等离子电源型号：40-160A，无级调节，电源选配，（按客户需求）
切割范围：（长*宽）2400*1200mm 3000*1500mm 4000*2000mm （异形定做）
冷却方式：水冷散热
切割材料厚度：0.1-26mm（按切割材料，电源大小而定）
割据zui大升降距离：50-200mm
电力配置：220V（380V）50HZ-16A
工作时间：7*24小时
机器重量：820kg
三、龙门式数控等离子切割机：性能介绍
1、厚壁方管整体焊接，人工时效床体，坚固、不变形、刚性好。
2、龙门式结构，Y轴采用同步双电机双驱动,X、Y、Z三轴采用圆导轨（可选配方型直线导轨），传动平稳，运行精度高。
3、针对广告立体发光字，槽形字的金属面板及底板进行切割，切割精度达到优良指标。
4、拥有断电记忆,断点续刻等功能，中英文液晶显示，人机界面友好，操作更方便。
5、日本THK直线导轨,确保工件切口小且整齐,精度高，无挂渣现象。
6、整机工艺结构合理，配合全光耦隔离控制，超强的等离子抗干扰能力。
7、USB接口，支持文泰，ARTCAM、TYPE3、Coreldraw、AutoCAD等业内流行软件直接输出。
8、可根据客户要求配备美国原装进口海宝等离子发生器和国产等离子发生器。
如何设计等离子切割机运行速度
等离子切割机如何设计运行速度按照设计规范，等离子切割运行速度上限在3500mm/min，这是指数控切割机的实际运行切割速度，实际上不少厂家在给用户介绍产品时，会以空载运行速度为主，则速度可达到7000mm/min或以上，但是无论如何，如此大的速度范围，对用户来说则显得相对难以把握，针对不同材质，不同厚度的材料在切割时该如何设计运行速度，下面将为您解答。
影响等离子切割质量的因素有很多，例如空载电压和弧柱电压、切割电流大小、电极内缩量、割嘴高度等各种等离子弧切割工艺参数，都将直接影响切割过程的稳定性、切割质量和效果。一般来说，空载电压和弧柱电压、切割电流大小、电极内缩量、割嘴高度等因素是直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度，所以可以说上述很多因素在实质上都是与切割速度有关的。作为数控切割设备，应当在保证切割质量的前提下，应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。
目前等离子切割根据切割辅助气体的不同分为多种，不同的辅助切割气体切割速度规范也不尽相同，以空气等离子弧切割为例，在切割碳钢板时，以230A切割电流为标准，6mm厚度碳钢板切割速度可达到3300mm/min较为适宜；而当板厚调整到40mm时，切割速度则限制在500mm/min以内才可保证切割效果及质量。如果换用其他辅助切割气体，如以纯氧切割，切割速度递减更大，在同样230A的切割电流时，尽管对6mm厚度碳钢板纯氧等离子切割可提高到3700mm/min，但对40mm碳钢板切割速度仅在350mm/min。
总体来说，由于不同的切割电源和割炬在切割不同金属材料和不同厚度的材料时，均各有zui佳的工艺参数，故应根据设备、工件等实际情况来确定zui合适的切割速度规范。 玉门等离子切割机优点 |
